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　　安徽合力股份有限公司合肥鑄鍛廠成立于 1958 年，擁有員工 1068 人。工廠位于安徽省合肥市經(jīng)濟開發(fā)區(qū)合掌路 98 號，面積為 330000 平方米。工廠目前擁有靜壓潮模砂鑄造、真空鑄造、樹脂砂鑄造、消失模鑄造，垂直線鑄造等多種鑄造工藝。工廠已形成以 Solidworks 為平臺的三維設(shè)計和制造能力，擁有從模型設(shè)計制造開始，到鑄件生產(chǎn)和機加工，油漆噴涂，包裝出運的強大的工藝制造能力。

靜壓砂鑄生產(chǎn)線

砂鑄生產(chǎn)線引進德國 KW 公司的氣流預(yù)緊實靜壓生產(chǎn)線，效率可達 105 箱 / 小時；采用全自動冷芯盒射芯機，泥芯尺寸精度及緊實度得到有效保證；配置激光自動打碼機，鑄件可追溯；配置全自動澆注機進行在線澆鑄；采用隨流孕育及自動喂絲球化處理。鑄件材質(zhì)及澆鑄質(zhì)量能得到充分保證。鑄件產(chǎn)品精度高，一致性好，質(zhì)量穩(wěn)定。適合生產(chǎn)批量較大的工業(yè)類鑄件。

真空鑄造生產(chǎn)線

工廠自上世紀(jì) 90 年代初在國內(nèi)率先引進這種工藝以來，目前已成功運用到工程機械、農(nóng)業(yè)機械、工業(yè)車輛等設(shè)備的平衡重生產(chǎn)和大型箱體零件生產(chǎn)中，產(chǎn)品表面光潔度高，尺寸精確。合肥鑄鍛廠在真空鑄造方面擁有豐富的經(jīng)驗和制造能力，共有大、中、小四條生產(chǎn)線、一條底漆噴涂線和一條面漆噴涂線，采用 12.5 噸的中頻電爐熔煉，材質(zhì)可靠，適合各類工程機械、工業(yè)車輛及特種車輛平衡重的生產(chǎn)以及其它結(jié)構(gòu)相對簡單的灰鐵、球鐵件的生產(chǎn)。

樹脂砂生產(chǎn)線

樹脂砂造型及砂處理生產(chǎn)線引進意大利 IMF 公司設(shè)備。造型現(xiàn)場配備快速高效，使用標(biāo)準(zhǔn)砂箱的快速造型圈，在線配置自動流涂機，自動合箱機，效率可達 12 箱每小時。鑄件產(chǎn)品精度，表面質(zhì)量大大提高。同時造型現(xiàn)場配置適合小批量，多品種的獨立生產(chǎn)區(qū)域，適合各種批量的產(chǎn)品需求。

消失模生產(chǎn)線

　　消失模鑄造被業(yè)內(nèi)人士稱為 21 世紀(jì)的綠色工程，我廠此條生產(chǎn)線的關(guān)鍵設(shè)備均從美國、德國引進，它適合生產(chǎn)外形要求高，內(nèi)腔復(fù)雜的高強度灰鑄鐵和球墨鑄鐵等中小型鑄件，特別適用于盲孔、斜孔等特殊鑄件。具有外形美觀，尺寸精確，以鑄代機、少無切削等特點，鑄件的切削加工量遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于濕模鑄造、樹脂砂鑄造成的鑄件，綜合效益得到明顯提高。

垂直線生產(chǎn)線

　　垂直線生產(chǎn)線采用丹麥 DISA 垂直無箱造型線、應(yīng)達中頻電爐、意大利 CIME 保溫澆注爐、德國愛立許混砂機和砂冷卻設(shè)備、迪砂連續(xù)式拋丸機，并配套鐵水自動轉(zhuǎn)運系統(tǒng)、球化孕育處理站。生產(chǎn)效率高，最高可達每小時 400 多型。生產(chǎn)的鑄件精度高，表面質(zhì)量好，適合小型、量大的各種灰鐵、球鐵鑄件的生產(chǎn)。

金熱加工

　　事業(yè)部以機加工、焊接及熱處理為主 , 是鑄件深加工、鑄件產(chǎn)品驗證、模具維修、產(chǎn)品熱處理的專業(yè)化車間。事業(yè)部擁有各種加工設(shè)備 50 余臺，具有車、銑、刨、磨、鉆、焊接、清洗、線切割及熱處理等能力，其中擁有數(shù)臺高端數(shù)控設(shè)備，包括馬扎克車銑復(fù)合中心、臥式加工中心等，能夠勝任各種鑄件批量生產(chǎn)。

打磨機器人

后道工序采用各種工藝，全部實現(xiàn)機器人打磨，產(chǎn)品機器人、工藝、工裝充分融合，生產(chǎn)效率提高 5-6 倍，成本降低 40% 。

檢測設(shè)備

　　擁有各類鑄造智能檢測設(shè)備，包括進口直讀光譜儀、爐前在線熱分析儀、快速碳硫分析儀、快速金相圖像系統(tǒng)、液壓強度試驗機、沖擊實驗機、 NHO 分析儀、 3D 掃描自動檢測儀、三坐標(biāo)測量儀、型砂自動在線檢測系統(tǒng)等，為高端鑄件的生產(chǎn)提供質(zhì)量保證。

六安基地介紹

　　合力（六安）高端鑄件及深加工研發(fā)制造基地項目屬于新建項目，位于安徽省六安市經(jīng)濟開發(fā)區(qū)內(nèi)，瀕臨安徽省合肥市，距合肥鑄鍛廠約 40 分鐘車程。合力（六安）基地將建成一個具備完整生產(chǎn)功能的專業(yè)鑄造工廠，項目共分為三期。一期將建設(shè)四條 V 法鑄造生產(chǎn)線，二期為一條精密鑄鋼生產(chǎn)線，三期為一條靜壓生產(chǎn)線。一期 V 法鑄造生產(chǎn)線將于 2023 年中期投產(chǎn)。全部項目建成后，將達到鑄件 20 萬噸，深加工 3 萬噸的生產(chǎn)、加工能力。